新余镀锌钢模板价格

平面钢模板的优点表现如下：
1、钢模板表面平整光泽。 
2、灵活性高，拼接简单，易组装。 
3、工艺要求，严中求严，精益求精。
4、加固系统，部件强度高，组合刚度大。
5、板块制作精度高，拼缝严密，不易变形。 
6、模板整体性好，抗震性强。

钢模板又称（免拆模板网）可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板（免拆模板网）结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工.既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。

钢模板设计可以根据工程结构形式和特点及现场施工条件对钢模板进行设计确定平面布置纵横龙骨规格、数量排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、钢模板组装形式、连接节点大样验算钢模板和支撑的强度刚度及稳定性,木模板重复利用率低损耗大，胶合板可以在一定范围内弯曲因此还可以做成不同弧度的曲面模板,竹胶合板的弯曲性能优于木胶合板高层建筑的弧形、筒仓、水塔以及桥梁工程的园形墩柱均可使用。 
按钢模板设计图进行拼装相邻两块板的每个孔都要用u型卡卡紧,柱子模板在拼装时应预留清扫口,预制拼装可以拼装场地应夯实平整,钢模板拼装后进行编号并涂刷脱模剂分规格堆放,放好轴线、模板边线、水平控制标高钢模板底口做水泥砂浆找平层检查并校正柱子用的地锚已预埋好。 
钢模板施工前需要准备的东西有：资料、定型组合钢模板块以及大模板,定型钢角模、阴阳角模、联结角模。联结附件、u型卡、钩头螺栓、紧固螺栓等。支撑系统、钢管支撑、柱模夹箍等。

组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑、连接件和锚固件组成。
组合钢模板施工工艺
面板施工
尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装，转角部位应使用转角模板，边角等部位可使用尺寸合适的散装小模板。
面板表面应平整，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既定位置和尺寸在工厂内加工成型，不得在现场随意开孔。
采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
围囹施工
一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。
混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。
当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。
横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，且不宜布置在同一截面上。
拉条施工
一般情况下应采用I级钢作模板拉条。拉条应顺直，不得弯曲。拉条纵、横向间距应与纵、横向围囹的间距相同。
垂直面模板拉条的坡度以1:1.5～1:1.0为宜。
拉条与锚筋等采用环、钩连接时钩口应采取封口措施。
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