开口楼承板与闭口楼承板之综合比较
一、技术特性比较
1、楼板厚度
按照《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑钢结构防火技术规程》规定,楼板耐火时效为1.5小时,楼板厚度须满足以下要求。
针对本项目,原设计楼板厚度为150。本项目采用的76-688板,板厚为1.0板底加两根直径16的钢筋。采用我方的的YJ66-720闭口楼承板,楼板厚度为120nn,板厚0.9,板底不需要另配钢筋。
2、抗火性能
根据《规范》要求,开口楼承板不但楼板厚度加厚,而且需要在板底配制受力钢筋。采用,在火灾时,由于其表面完全暴露在曝火面,在1.5小时的耐火时效中,楼承板的温度将大于800℃,故其强度将趋向于零,所以在工程中开口型楼承板一般仅作为模板考虑。
按照原设计图纸,采用76-688楼承板,配置钢筋2根16@344。在本工程中,设计若采用闭口楼承板底不需要另配板底钢筋。采用闭口型楼承板,由于其主要充当正弯矩钢筋的肋的四周均被混凝土包裹,好似钢筋有保护层一般。所以按组合楼板设计时,无须防火喷涂,且可提供较大的承载力。
我司之YJ66-720闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的检验单位检验通过。
3、便利的悬吊系统
采用开口型楼承板,其板底悬吊唯有通过膨胀螺栓来解决。对于有大量的空调风管、水喷淋管、强弱电桥架以及建筑平项时,用膨胀螺栓无疑是费工、费钱且不尽安全。
我司之YJ66-720闭口楼承板,特别在板底设置了卡槽,配合的两片式吊件,可在板底任意位置设置可拆卸的吊点,对设备管道及建筑平**的悬吊提供了较大的便利及灵活性。
4、楼承板的耐久性能
我司之YJ66-720闭口楼承板,采用连续热浸镀锌钢板,表面镀锌总量为275g/m2,符合《规范》规定的275g/m2镀锌要求,钢板的耐久年限,保证了**大计的需求。
5、美观的**面
我司之YJ66-720闭口楼承板,其**面效果恰似刻意装修的天花板(详见我司提供之照片),在一些非必需吊顶的区域,提供了十分美观的**面效果。
二、经济比较
1.条件如下
1)依2.5m无支撑跨距考虑,开口型压型钢板选用76-688、1.0厚,市场单价为85元/m2(包括封口板);
2)依2.5m无支撑跨距考虑,闭口型压型钢板选用YJ66-720、0.9厚,单价为120元/m2(*封口板);
3)钢筋按4230元/T×1.3(含施工费)=5500元/T计算;
4)混凝土按310元/m3×1.3(含施工费)=403元/m3计算。
2.开口型、闭口型楼承板楼板造价
1)开口型楼承板:
混凝土:0.112m3/m2×403元/m3=45.14元/m2
钢筋(仅指板底钢筋)9.47kg/m2×5.5=52.09元/m2
楼承板:100元/m2
膨胀螺栓:3元/m2×2=6元/m2
合计:203.23元/m2
2)YJ66-720. 0.90闭口型楼承板:
混凝土:0.11m3×403=44.33元/ m2
钢筋(仅指板底钢筋 ):板底*另配钢筋
楼承板:120元/ m2
悬挂件:1.5元/m2×2=3元/m2
合计:167.33元/ m2
闭口楼承板设备施工方法:开挖基床,设置砂垫层(高差不大于),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接,横向,搭接处用带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的闭口楼承板设备应及时回填土料,铺设的闭口楼承板设备层数视技术要求。
闭口楼承板当基础**面有预埋钢板作为柱的支承面时,钢板**面标高及水符合要求
同时要求钢板表面平整,无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。对于钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础,钢垫板应符合下列规定。钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚蛆栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。
它是用聚丙烯为主要原材料,通过挤出、然后再纵向、横向拉伸形成的一种高强度土工材料该材料在纵向和横向上有很大的拉伸强度被广泛应用于软基加筋处理产品用途适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强适用于大型停车场和码头货场等性承载的路基增强适用于公路、铁路的边坡防护适用的涵洞增强适用于单向拉伸闭口楼承板设备增强后的土坡的二次增强进一步增强土坡,防止水土流失矿山、坑道加固用途:闭口楼承板设备适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强,大型机场、停车场、码头货场等性承载的地基补强。
开口楼承板的安装方法:
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位。
3、吊运时采用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
采用闭口楼承板与开口楼承板相比,可以取消板底防火涂料,可完全替代下层钢筋,并可减薄楼板厚度,节省混凝土用量,闭口型楼承板特的悬吊系统还可节约机电管道安装成本。另外由于上述优势可明显加快加工速度,缩短工期。因此,采用闭口型楼承板一方面可降低工程直接成本,另一方面又可降低工程管理费用。闭口式楼承板耐火极限一般不低于2小时。
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