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球墨铸铁管作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨,1960年为53.5万吨,1970年增长到500万吨,1980年为760万吨,1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。
我国球墨铸铁生产起步很早,1950年就研制成功并投入生产,至今我国球墨铸铁年产量达230万吨,位于美国、日本之后,居世界*三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功,铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
球墨铸铁管质量标准:主控项目应符合下列规定:
1、 给水管道在埋地铺设时,应当在冻土层以下,如在冻土层以上时,应采取保温措施。在无冻土层时,埋地铺设时,管**覆土埋深不得小于500mm,穿越马路时(含路面下),埋土深度不得小于700mm;
检验方法:现场尺量检查;
2、 为使饮用水管道远离污染源,不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等;
检验方法:观察检查;
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内,不应埋在土壤中;
检验法法:观察检查;
4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小等于450mm时,不应小于250mm;管径大于450mm时,不应小于350mm;
检查方法:尺量检查;
5、管网应进行水压试验,试验压力为工作压力的1. 5倍,但不得小于0.6MPa;
检验方法:管材为铸铁管时,试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;
检查方法:观察检查;
6、给水管道在竣工后,必须给管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。
球墨铸铁管铸造体系的规划需注意什么?
1、消失模铸造液态金属充型过程中,泡沫模具液化、气化后退让出的空间被金属液所占有,假如金属液充型速度慢,形成时刻间隙过大,会形成局部崩塌的风险。充型速度快,形成泡沫模具不能充沛气化,在型内增加残渣量;
2、浇注体系规划要考虑容貌束摆放便利。一起满足干砂能充填到容貌的一切内腔,防止容貌平面处于水平方位,以及盲孔处于水平或向下的方位;
3、要考虑容貌束摆放便利,一起还要考虑到干砂能填充到容貌的全部内腔,防止容貌的平面处于水平方位,以及盲孔处于水平或向下的方位;
4、浇注体系的规划要确保容貌束的全体强度。尤其是上涂料今后要确保内浇道等连接处可以接受搬运、振荡填砂等操作;
5、浇注体系多选用简略的方式。以缩短金属液流经的间隔。直浇道与铸件容貌之间的间隔不可过小,以确保液态金属充型过程中不因砂型温度升高而使容貌变形;
6、金属液压头应**过金属*的界面气体压力,以防呛火(反喷);
7、浇注体系的规划应该有利于金属液顺利平稳地充满整个型腔,并且具有较强的减渣、消渣和排气能力;具有良好的集渣、存气功能,以获得无缺陷的铸件;
8、只要具有必定厚度的吃砂量,在真空后才干产生足够的强度,形成坚硬的铸型,使其能接受住金属液静压力的效果。
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