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选择楼承板的厚度方面
楼承板(压型钢板)常用的厚度有0.8mm,1.0mm,1.2mm,薄可以做到0.7mm,厚的可以做到1.5mm。那么在施工时,如何选择楼承板的厚度呢?也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢?
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距大不**过3米,很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大,这时候需要加次梁,用角钢,槽钢,C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以,应该说,梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程,一般是根据楼承板的截面模量,截面惯性矩等计算出来的。
一、楼承板并不要求栓钉是按照按照组合梁去设计,但必须按照一定的构造栓钉来**板和梁的整体性;
二、顺肋的方向在梁支座上,是连续还是铰接,取决的不是压型钢板,取决的是负弯矩钢筋,而压型钢板的受压可以完全忽略不计,垂直肋方向一般认为是铰接,但应该配置抗裂构造筋;
三、板**的分布筋满足G010的规定;
四、组合楼板大多数都是单向板,很特别,就比如角部可能是双向板,因为有斜梁跨度一般不大,不计算按其他部位同样配置基本可以满足;
五、如果按照双向板计算。波峰处的钢筋必须配置,压型钢板在垂直肋的方向上没有任何作用;
六、沿顺肋方向,压型钢板如果可以按照满足正截面承载力的要求,并且满足剪切粘结承载力的要求,可以不用配顺肋方向的钢筋,这时候要注意计算剪切粘结承载力,组合楼板一般是被剪切粘结控制的;
七、判定为双向板,垂直肋方向配筋配在波峰上。顺肋方向则配备在波谷的地方,但要注意应该有不小于20mm的保护层,这个保护层主要就是使钢筋粘结力更强。抗力计算则是在垂肋方向为肋以上的混凝土。厚度做为板厚,顺肋的方向应该为波谷算起,组合板厚度即为板厚;
八、楼承板是各向板,判断单向板或者双向板的依据主要在各向的系数。根据系数来计算,边长,再根据边长来判断是否为单向板还是双向板。
楼承板YX76-305-915在钢结构建筑中广泛被使用,能够适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。接下来介绍YX76-305-915的安装施工方法。
主要分项施工方法:
弹线
先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
排版下料
根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨压型钢板排版图;非标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
吊装:
1)压型钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。
3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳直接起吊,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,运输及堆放应有足够支点,以防变形。起吊要平稳,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。
4)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。
5)刮风速6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造全事故或损坏压型钢板。
闭口楼承板截面重心距板底16mm左右,小于开口型或缩口型楼承板截面参数,按塑性理论分析组合楼板结构承载力时,混凝土压力合力中心与拉力合力中心具有更大的内力臂,这表示材料强度发挥更充分,因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。