梅州镀锌无缝管厂家

热轧无缝钢管 是集销售，加工，仓储，，锅炉厂，炼油厂，机械厂，石化装备，大型建筑，用碳素钢，合金钢无缝钢管。
国内钢管产能已达到9万亿吨之巨，但2011年国内粗钢消费量仅为6.49万亿吨。预计2012年消费量为7万亿钢管吨，即使与2011年的产能做对比，仍有2万亿吨的闲置产能。工信部4月下达了淘汰“钢管行业落后产能的任务”，合计淘汰炼铁炼钢产能共计近2000万吨，这对于2亿吨的闲置产能而言，并无重大意义。
然而就短期而言，钢管业供过于求的情况较为严重。而长期来看，钢铁业产能更是在在2、3年内仍然存在不断扩大的趋势:新疆钢、宝钢和钢管新型铸管合计千余万吨的产能建设若进展顺利，*迟2013年将陆续投产;宝钢和武钢两个千万吨级钢铁项目也预计分别于2014和2015年建成投产，其他钢厂如特钢、重钢等也纷纷扩产。
同时，目前各类钢管价位基本小口径钢管恢复到2007年年底的水平。中钢协统计数据显示，4月全国重点大中型钢管企业的利润总额为17.9亿元，环比减少14%，同比下降96.55%。
今年1、2月份，重点大中型钢管企业一度出现全行业亏损，直到3月份才初步实现扭亏，转为微利。不过进入5月份，钢管价格的加速下跌又使得钢钢管企业再度出现经营困难，但由于钢材停复工产能的成本高、周期长，目前从国内钢管厂产量统计情况来看真，正关停的产能仍然有限，造成钢管厂利润低下长时间存在。
钢管价格从4月中旬开始新一轮下跌,至今已经跌破3月中旬的低点同时创出2008年以来的新低,不断创出近期新低并接近历史低位的钢管价格继续下跌空间似乎相对有限。与此同时,今年产业链库存压力*一环的钢管厂在传统旺季去库存进展相对顺利。在短期内缺乏环保核查、大规模投资等因素的情况下,低库存能否带动接近历史低位的钢管价格阶段性触底反弹。
记者了解到，历史规律表明,低库存与钢管价格涨跌不存在一一对应的关系,供需格局改善或预期才是钢管价格上涨的驱动因素。在钢管价格持续下跌倒逼钢管厂生产调整的前提下,需求企稳或恢复成就了近期为数不多的钢管价格阶段性反弹机会,如2013年7月、2014年3月中旬。近两年下游需求波动逐步收敛且相对平稳,短期高炉开工率快速下滑使得供需格局阶段性改善,正成为快速下跌后钢管价格阶段性反弹相对有效的先验指标。
就目前而言,相对3月中旬较低的库存为钢管价格企稳提供了良好客观条件,但指望供给端迅速收缩调整,其演绎路径只能是钢管价格继续下跌导致盈利恶化,根据目前市场的盘面分析，钢管价格在短期内还有下行的空间，但是已经出现试探性的反弹,标准品短期在3000左右或有一定的支撑，近期还是需要关注钢管厂库存规模，等待有利时间再次入场，市场系统性风险。

热轧无缝钢管一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷缺、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。
1穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：
(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；
(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；
(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2轧管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管轧成薄壁的荒管，以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：
(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；
(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
3定减径(包括张减)
定减径主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一，以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度。张力减径是在前后机架张力的作用下进行减径，同时进行减壁。定减径使用的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是：
(1)在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的；
(2)可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务；
(3)进一步改善钢管的外表面质量。

冷拔无缝钢管是我们生活中比较常见且比较普遍的管材，随着其不断广泛的进行应用，现在的也在我们的日常生活中发挥着巨大的作用，我们身边常见的一般都是自行车架、健身器材、电风扇等生活用品均。均是采用了精密进行制作的。
目前我们对于精密的应用虽然比较广泛，但是对精密的认识还是比较少的，精密冷拔无缝钢管的个特性它自身的冲压性能，冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能，许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，精密冷拔无缝钢管也不例外，为保证制品的质量和工艺的顺利进行，所制造的精密冷拔无缝钢管必须具有合格的冲压性能。
在生产过程中，还有一项非常重要的工艺，就是冷弯实验，这是检验钢管冷弯性能的一种重要方法，这种方法是：即将材料试样围绕具有一定直径的弯心到一定的角度或不带弯心弯到两面接触(即弯曲180度，弯心直径d=0)后检查弯曲附近的塑型变形情况，看是否有裂纹等缺陷存在，以判定材料是否合格：弯心直径d可等于试样厚度a的一半、相等、2倍、3倍等，弯曲角度可达90度，120度，180度。
精密冷拔无缝钢管以上的两个特点对金属制品在应用中是比较重要的，也是对精密冷拔无缝钢管在质量方面的强有力的支撑，所以大家在对精密冷拔无缝钢管进行购买的过程中就可以放心的进行购买。

热轧钢管设备是由机电生产制作，可根据用户要求，可另配置：PLC控制系统、自动上料机，出料机，出料分选器，闭式冷却水循环系统。免费为用户提供的感应加热解决方案；拥有强大钢管热轧感应加热设备售前、售后服务，保证用户钢管热轧感应加热设备的质量与正常运行。
钢管热轧感应加热设备生产高度自动化：
1)热轧无缝钢管设备实行全电脑控制，所有工艺参数存储在PLC中，操作者只要调出对应工艺参数，启动系统即可。
2)热轧无缝钢管设备采用PLC控制程序，的人机界面，操作人员基本不需培训，即可方便操作，而产品质量的与操作人员无关。
3）钢管热轧设备采用中频感应加热电源控制，高度人性化，具有过流、过流等保护功能。
热轧无缝钢管设备备特点：
1、加热温度高，而且是非接触式加热,使得工件加热更均匀。
2、热轧钢管设备加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、设备寿命。
3、该套热轧钢管设备在加热过程中*预热，使用方便，操作简单，可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作，可设置全手动、全自动、半自动形式，在生产调度时具备优势。
4、炉体进出料端用5mm紫铜板封装，大减少漏磁，使用寿命。
5、每两节炉体之间均装水冷托辊一个，每个托辊都配有一台变频调速电机保证钢坯稳定匀速的，加热均匀
6、钢管热轧感应加热设备在出口端配有双色美国雷泰测温仪，实时显示当前工件的温度，加热更均匀。
钢管热轧的售后服务承诺：
1、技术售后服务有的工程师进行常年技术跟踪钢管热轧感应加热设备服务
2、整套热轧无缝钢管设备现场技术服务培训操作员熟练操控。
3、热轧无缝钢管设备质保期12个月年，并提供维修，保养服务。
4、保证在接到用户通知后内到达买方现场进行热轧钢管设备处理。
6、根据用户要求及时提供优惠的设备配件，确保所供热轧钢管设备正常运行。
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